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VISIONTECHNIK0
Industrielle Bildverarbeitung für Lebensmittel und Getränke

Industrielle Bildverarbeitung für Lebensmittel und Getränke

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden hohe Produktionsgeschwindigkeiten mit hohen Anforderungen an Qualität, Verpackung und Rückverfolgbarkeit kombiniert.

Machine-Vision-Systeme ermöglichen eine berührungslose Prüfung direkt im Produktionsprozess – von der Kontrolle einzelner Lebensmittel bis zur fertigen Verpackung.

Typische Anwendungen sind Fremdkörper- und Qualitätskontrolle, Sortierung, Füllstandsmessung, Flascheninspektion, Etikettenprüfung, OCR und Code Reading.

Qualitätsprüfung von Lebensmitteln

Kameras können Produkte nach visuellen Eigenschaften prüfen und klassifizieren, beispielsweise nach:

  • Größe
  • Form
  • Farbe
  • Reifegrad
  • Beschädigungen
  • Vollständigkeit
  • Oberflächenqualität

In Kombination mit KI können auch variable natürliche Produkte zuverlässig klassifiziert werden.

Sortierung

Machine Vision ermöglicht eine automatische Sortierung von Lebensmitteln nach definierten Qualitätsmerkmalen.

Anwendungen finden sich beispielsweise bei Obst, Gemüse, Fleischwaren, Backwaren oder anderen verarbeiteten Produkten. Basler und STEMMER zeigen Machine Vision unter anderem für Lebensmittel-Sortierung und Qualitätsprüfung.

Fremdkörperkontrolle

Je nach Material können sichtbare, NIR-, SWIR- oder andere bildgebende Verfahren eingesetzt werden, um Fremdmaterial oder Materialunterschiede zu erkennen.

Flascheninspektion

Typische Prüfaufgaben sind:

  • Flaschenhals
  • Beschädigungen
  • Risse
  • Verschluss
  • Flaschendeckel
  • Etikett
  • Füllstand
  • Code

Basler nennt Flaschen-, Verschluss- und Füllstandskontrolle ausdrücklich als typische Food-&-Beverage-Anwendungen.

Füllstandskontrolle

Kamerasysteme prüfen berührungslos, ob Flaschen, Gläser oder andere Behälter korrekt befüllt wurden.

Bei schwer sichtbaren Flüssigkeiten oder Verpackungen können spezielle Wellenlängen Vorteile bieten.

Etikettenkontrolle

Machine Vision kann prüfen:

  • Etikett vorhanden
  • richtige Position
  • richtige Variante
  • Druckqualität
  • Barcode
  • Chargennummer
  • Mindesthaltbarkeitsdatum

OCR und Datumsprüfung

Gedruckte Mindesthaltbarkeits- oder Produktionsdaten können mittels OCR gelesen und mit dem erwarteten Inhalt verglichen werden.

Hygienische Produktionsumgebungen

In Bereichen mit Feuchtigkeit, Reinigung oder Spritzwasser können entsprechend geschützte Vision-Komponenten erforderlich sein.

Je nach Einbauort sind beispielsweise IP67-geschützte Kameras und geeignete industrielle Anschlüsse sinnvoll.

Typische Komponenten

  • Industriekameras
  • IP67-Kameras
  • Farbkameras
  • Monochromkameras
  • SWIR-Kameras
  • Codeleser
  • Objektive
  • Dome- und diffuse Beleuchtungen
  • Backlights
  • Polarisationsfilter
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